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Bei Schösswender Metallguss sind wir Experten in der Herstellung von Aluminiumgussteilen mittels Sandguss- und Kokillengussverfahren. Unser Service beginnt mit einer umfassenden Konstruktionsberatung, bei der wir eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Spezifikationen Ihres Gussteils exakt zu definieren. Dank präziser Konstruktionszeichnungen und durchgeführter Gießsimulationen sichern wir die Qualität und Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Unser Fertigungsprozess beinhaltet den Prototypenbau, der es uns ermöglicht, Design und Funktionalität des Gussteils zu optimieren, bevor wir zur Produktion übergehen. Egal ob Kokillen- oder Sandguss – wir achten auf jedes Detail, um eine perfekte Grundlage für die nachfolgende Bearbeitung zu schaffen. Nachdem die Gussform fertiggestellt ist, führen wir den Aluminiumguss durch. Zu der Weiterbearbeitung (bei Bedarf) nutzen wir modernste CNC-Frästechniken. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren verleihen dem Gussteil zusätzlichen Schutz und ein ansprechendes Aussehen. Des Weiteren verbessern wir durch Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumgussteile und kümmern uns um die finale Montage der Baugruppen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Mit umfangreichen Tests und Analysen stellen wir sicher, dass unsere Gussteile den festgelegten Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätsstandards nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere fortschrittlichen Prüfverfahren umfassen alles von Durchstrahlungsprüfungen bis zu 3-D-Messungen. Wir bieten zudem ein vollständiges Projektmanagement inklusive Logistik, um den gesamten Prozess von der Fertigung bis zur Endbearbeitung zu koordinieren. Unsere ausgewählten Partnerunternehmen übernehmen dabei spezielle Veredelungsarbeiten wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine umfassende Lösung im Bereich des Aluminiumgusses zu bieten – von der ersten Konzeption bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts.

Titan-Feinguss für anspruchsvolle Anwendungen. Nach den Legierungen G-TiAl6V4, G-Ti3Al oder G-Ti liefern wir hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet.

Feingussteile, Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für anspruchsvolle Bauteile nahezu aller Größen. Entdecken Sie die überlegenen Vorteile unserer Feingussteile, Kontaktieren Sie uns Feingussteile, Tauchen Sie ein in die Welt der Perfektion mit den Feingussteilen von OESTERLE® GmbH. Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für anspruchsvolle Bauteile nahezu aller Größen. Entdecken Sie die überlegenen Vorteile unserer Feingussteile: Vorteile im Überblick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Feinguss ist die optimale Wahl für hochkomplexe Bauteile. Wir realisieren innovative Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Feingussteile sind in der Regel einbaufertig und minimieren Kosten sowie den Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und herausragende Oberflächenqualität prägen unsere Feingussteile, die höchsten ästhetischen Ansprüchen genügen. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Markenzeichen. Feingussteile von OESTERLE® überzeugen mit höchster Maßgenauigkeit für exzellente Ergebnisse. Vielseitige Materialauswahl: Von Stahl über Aluminium bis zu Titan verarbeiten wir unterschiedlichste Materialien, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Feinguss hergestellten Teile sind Meisterwerke der Präzision und erfüllen höchste Standards. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Feingussteile. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für höchste Qualität zu erfahren.

CNC-Frästeile aus Grauguss, mit modernsten Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung und Gleitschleifen. CNC-Frästeile aus Grauguss Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Grauguss, gefertigt auf hochmodernen Anlagen. Bei FECOM Maschinenbau GmbH setzen wir auf Qualität und Vielseitigkeit, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere CNC-Frästeile aus Grauguss eignen sich für Einzelstücke bis zur Serienfertigung. Die maximale Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm ermöglicht die Realisierung verschiedenster Projekte, während das Stückgewicht von bis zu 500 kg Flexibilität in der Anwendung gewährleistet. Die Fräsbearbeitung erfolgt nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung. Die Qualität unserer Grauguss-Frästeile wird durch Gleitschleifen weiter optimiert, wodurch eine makellose Oberfläche und Entgratung gewährleistet werden. Ihre individuellen Anfragen sind willkommen, sei es für Einzelstücke oder Serienproduktion. Als Teil unseres Kooperationsnetzwerks bieten wir darüber hinaus umfassende Leistungen wie Wärmebehandlung (Härten, Einsatzhärten, Gas- und Plasmanitieren) sowie Oberflächenbehandlung (Eloxieren, galvanisches Verzinken, chemisches Vernickeln) an. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH – Ihr Partner für hochwertige CNC-Frästeile aus Grauguss. Qualität, Präzision und Vielseitigkeit stehen bei uns an erster Stelle, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

kundenspezifische Aluminiumdruckgussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Wir produzieren in verschiednen Materialien von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm. Größe: max. 12x12x25cm

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feingu Die PORTEC GmbH ist der weltweit erste Rapid Prototyping Dienstleister, der die RSC- (Rapid-Shell-Casting) Technologie mit Tunneltrocknung einsetzt. Damit wird die Schnelligkeit des Küvettenverfahrens mit den Vorteilen des klassischen Feingusses vereint. Diese Technologie verhilft dazu, in kurzer Zeit keramische Formen für höherschmelzende Legierungen wie Grauguß, Vergütungs- und rostfreie Stähle zu bauen. Diese Formen werden durch schichtweises Tauchen in keramische Schlicker und anschließendes Besanden erstellt. Zwischen den einzelnen Schichten müssen die Schalen getrocknet werden. Dieser normalerweise mehrere Tage dauernde Prozess wird durch den Einsatz eines Trockentunnels auf wenige Stunden verkürzt. Anschließend werden die Modelle ausgeschmolzen und die Keramik gebrannt. Nach dem Begießen der Schalen mit Metall wird die Keramik mechanisch entfernt. Die Teile werden abgetrennt und verputzt.

Grauguss ist ein traditionelles Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Festigkeit und hervorragender Dämpfungseigenschaften herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die Eigenschaften von Gusseisen mit Lamellengraphit, um Bauteile zu erzeugen, die sowohl robust als auch widerstandsfähig gegen Vibrationen sind. Diese Eigenschaften machen den Grauguss besonders attraktiv für Anwendungen im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, wo Stabilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung von Gusseisen als Material bietet zusätzliche Vorteile wie gute Wärmeleitfähigkeit und einfache Bearbeitbarkeit. Ein weiterer Vorteil des Graugusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduziert die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Anpassung der mechanischen Eigenschaften durch die Wahl der Legierung und der Nachbearbeitung. Insgesamt ist der Grauguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. GUSSTEILE UND DIE SPANABHEBENDE BEARBEITUNG VON GUSSROHLINGEN Als Gussteile bezeichnet man Werkstücke aus flüssigem Metall, die in unterschiedlichen Prozessen gefertigt werden. Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. Wir bieten Ihnen zusätzlich an, Ihre Gussteile mechanisch nachzubearbeiten und Oberflächen im Rahmen der Oberflächenbehandlung, etwa durch Verzinken, zu veredeln. Ihre Vorteile ✓ Gussteile für alle Anforderungen ✓ Vielfältige Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und Oberflächenbeschichtung ✓ Lösungen nach Maß ✓ Rund-um-Service ✓ Flexible Logistik Werkstoffe: Leichtmetall, Eisen, Stahl, Aluminium Verfahren: Druckguss, Feinguss, Sandguss

Selbstverständlich unterliegen alle Produkte einer strengen Qualitätskontrolle. So stellen wir sicher, dass alle Teile Ihren Anforderungen entsprechen. Auf Wunsch übernehmen wir gerne für Sie die komplette Beschaffungslogistik bis hin zur Einlagerung von Sicherheitsbeständen.

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Unsere Produkte und Dienstleistungen liefern wir an Kunden in unterschiedlichen Branchen

GUSS-RING übernimmt die globale Beschaffung von Guss- und Schmiedeteilen, um seinen Kunden wettbewerbsfähige Preise und hohe Qualität zu bieten. Das Unternehmen verfügt über ein umfangreiches Netzwerk von Gießereien in Europa und Asien, was eine flexible und effiziente Lieferkette ermöglicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Beim Gießen werden Werkstücke aus flüssigem Metall hergestellt. Es stehen eine große Anzahl an Gießprozessen zur Verfügung, die sich unter anderem im Preisniveau, in der Qualität und der Reproduzierbarkeit unterscheiden.

Aluminium-Spritzguss-Teile von Schlicht Druckguss sind vor allem in der Automobilzuliefererindustrie und im Maschinenbau gefragt. Bei der Herstellung der Produkte kommen modernste Aluminium-Druckguss-Verfahren zum Einsatz. Wir produzieren mit 12 technologisch ausgereiften und leistungsstarken Druckgussmaschinen und realisieren auch Stückzahlen im 6-stelligen Stückzahlbereich. Dank unseres breit aufgestellten Maschinenparks können wir von Kleinauftrag bis Großserie flexibel und termingerecht fertigen. Profitieren Sie von unserem Know-how im Aluminium-Druckguss! Gerne planen und fertigen wir Ihr individuelles Wunschteil.

Prototypenbau Im Bereich des Prototypenbaus positioniert sich HICONFORM als vorausschauender und wertbringender Partner. Wir setzen auf Rapid Manufacturing für die Herstellung von Prototypen aus CFK und GFK mittels Vakuuminfusionsverfahren sowie 3D-Druck und Fräsen. Unser Angebot umfasst auch die Erstellung von Metallabgüssen für Prototypen, wobei wir kostengünstige Materialien und Modelle oder 3D-gedruckte Formen und Kerne nutzen. Begleitend bieten wir beratende und konstruktive Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses. service [Prototypenbau, Prototypenfertigung, Prototypen fertigen, Prototypenbau für Gehäuse, Sondermaschinen für den Prototypenbau, Prototypenbau für die Automobilindustrie, Prototypen-Teile, Prototypengussteile, PCB-Prototypenbau, Prototypenbau für die Feinmechanik, Prototyp-Teile, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypengussteil, Kunststoff-Prototypen, Prototypen-Gussteil]

Druckgussverfahren bieten eine präzise und effiziente Möglichkeit zur Herstellung von metallischen Komponenten mit komplexen Formen, hoher Genauigkeit und in hohen Stückzahlen. Es ermöglicht die Produktion von Teilen mit dünnen Wandstärken, komplizierten Geometrien und enger Toleranz. Das Verfahren ist ideal für die Massenproduktion von Automobilteilen, Elektronikkomponenten und anderen industriellen Anwendungen. Es bietet auch eine gute Oberflächenbeschaffenheit und verbesserte mechanische Eigenschaften. Druckgussverfahren sind eine kostengünstige und zeitsparende Lösung für die Herstellung von hochwertigen Metallteilen.

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

In unserem Programm befinden sich korrosionsbeständige Legierungen, hitzebeständige Legierungen, nicht magnetisierbare Legierungen, verschleißfeste Legierungen und eine Vielzahl von Sonderlegierungen Typische Bauteile in unserem Portfolio sind: Abschlussdeckel; Absperrgehäuse; Absperrscheibe; Absperrschieber; Absperrstück; Abstreifer; Abzieher; Abzieherleiste; Abzugsscheiben; Abzweiger; Adapter; Adapter; Adaptergehäuse; Andrückhebel; Andrückplatte; Anflanschgehäuse; Anker; Ankerführungsrohr; Ankergehäuse; Ankerplatte; Anschlag; Anschlußflansch; Anschlußgehäuse; Anschlußkasten; Anschlußstück; Anschlußstutzen; Anschweissende; Anschweißflansch; ANSI Gehäuse; Apparatebau; Apparateflansch; Arbeitstisch; Auffangbehälter; Aufhängung; Auflageleiste; Auflager; Aufnahme; Aufnahmegehäuse; Aufnahmekonus; Aufnahmeplatte; Aufnahmering; Aufsatz; Aufsatzstück; Aufsetzplatte; Ausgleichleiste; Auslaufkrümmer; Auslaufrohr; Außenkegel; Aussenring; Außentrommel; Austauschring; Austragschuss; Austragsring; Auswerferkäfig; Behältertisch; Beschleuniger ; Beschleunigerkonus; Biegedorn; Blinddeckel; Blindflansch; Boden für Ausfahrteil; Bodenablaßventilgehäus; Bodenflansch; Bodenplatte; Bogen; Bogenplatte; Bogenstück; Bolzen; Bolzenträger; Brücke; Buchse; Büchse; Buchsenteil; Bügel; Bundbüchse; Bundplatte; Büste, Deckel; Deckelflansch; Deckelring; Deckplatte; Dichtleitse; Dichtring; Dichtungsdeckel; Dichtungseinsatz; Dichtungsgehäuse; Dichtungsring; Diffuser; Distanzbuchse; Distanzplatte; Distanzring; Distanzstück; Doppelkolben; Drehkegelventilgehäuse; Drosselkörper; Drosselscheibe; Druckdeckel; Druckdeckel; Druckgehäuse; Drucklagergehäuse; DrucklagergehäuseUT; Druckrohr; Druckschnecke; Druckstück; Druckstutzen; Drukplatte; Durchgangsgehäuse; Düseneinsatz; Düsenkörper; Eckgehäuse; Einlaufstück; Einlauftrichter; Einsatz; Einsatzring; Einschweißdeckel; Einschweissflansch; Einzugschnecke; Endplatte; Endprofil; Endring; Endscheibe; Federteller; Felgenösen; Filterkopf; Filterplatte; Flachprofil; Flansch; Flanschboden; Flanschbuchse; Flanscherweiterung; Flanschhälfte; Flanschlager; Flanschring; Flanschrohrbogen; Flanschunterteil; Flügel; Flügelrad; Form; Formhilfsrahmen; Formstück; Formträger; Führaufsatz; Führung; Führungshebel; Führungsklotz; Führungskopf; Führungsleiste; Führungsplatte; Führungsstück; Fülltrichter; Fundamentlager; Fuß;Leitrad; Leitradgehäuse; Leitradmantel; Leitrippe; Leitschaufel; Lochkegel; Lochleiste; Lukendeckel; Mahlbackenhalter; Mahlring; Mahlscheibe; Matritze; Membrangehäuse; Membrangehäusedeckel; Messer; Messerhalter; Mischflügel; Mittelstück; Motorsockel; Mühlengehäuse; Nabe; Nabendeckel; Nabenkugel; Planscheibe; Planschieber; Plansteuerring; Platte; Plattenkorb; Pleuellager; Pleuelstange; Polrad; Preßdeckel; Presskrümmer; Propeller; Rahmen; Rechteckklemmplatte; Reduzierstück; Reduzierung; Riegel; Riemenscheibe; Ring; Ringtragkörper; Rohrbogen; Rohteil; Ronde; Rost; Rostplatte; Roststab; Rotor; Rotorkörper; Rotornabe; Rückspülbord; Rückwand; Rückwanddeckel; Rückwanddeckelteil; Ruderhebel; Rührscheibe; Rundbolzen; Rundstahl;

Hergestellt auf modernsten Maschinen und hochgenauen Werkzeugen. Oberflächenbehandlung und Separierung im Trowalverfahren auf Wunsch auch Explosionsentgraten Oberflächenveredelung durch Chromatieren (alle üblichen Farben) Vernickeln Pulverbeschichten Langjährige Erfahrung in der Montage von diffizilen Baugruppen z.B. mit filigranen Federn, die direkt an der Montagemaschine produziert werden. Anwendung von Verfahren wie SPC, Qualitätsregelkarten usw.

Kundenspezifische Gießteile für sämtliche Branchen Durch ihre gute chemische Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Witterungs- und Strahlenbeständigkeit, hohe Druckbelastbarkeit, sehr hohe Abriebfestigkeit und der geringen Verformung, eignen sich Gieß- und Formteile aus Polyurethan hervorragend für Dichtungen bzw. Komponenten in Geräte und Maschinenteilen. Mit leistungsfähigen Gießanlagen und einem gruppeneigenen Formenbau bieten wir Ihnen vom Einzelteil bis hin zur Serie ein hochflexibles Polyurethan-Sortiment. Gieß- und Formteile (auch mit Metallarmierung) von QUADRIGA besitzen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, z.B. als Konstruktions- und Zulieferteile. Die Fertigung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

Der zündende Funke Auf die guten Ideen und das Konstruktions-Know-how von Funk Guss können Sie sich bereits in der Entwicklungsphase des Eisengießens verlassen. Als erfahrener Experte für komplexe Eisengussteile bieten wir ein äußerst umfangreiches Fertigungs- und Serviceangebot, das die komplette Prozesskette umfasst. Das Ergebnis sind hochwertige, kundenindividuelle Gusserzeugnisse aus Grauguss und Sphäroguss – auf Wunsch bereits einbaufertig bearbeitet –, die bei vielen anspruchsvollen, renommierten Unternehmen zum Einsatz kommen.

Der Megatrend im Maschinenbau ist die vollständig rechnergestützte Prozesskette. Von der ersten Ideenskizze über die Materialbeschaffung und Fertigungsplanung, den Prototypenbau, die Serienproduktion, Logistik und die automatische Rechnungsstellung mit Bankeinzug. Sie spart Kosten und Zeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität zum vereinbarten Termin.

Unsere speziellen Gussteile für die Härterei-Industrie bieten höchste Temperatur- und Verschleißbeständigkeit. Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die optimale Leistung Ihrer Anlagen. Langlebigkeit trotz thermischer Zyklen Hohe Temperaturbeständigkeit Verschleißfestigkeit Maßgenaue Fertigung

Unsere Giesserei verfügt über mehr als 30 Schwerkraftkokillen- und Kippkokillen-Giessmaschinen sowie Sondermaschinen. Für Klein-, Mittel- und Großserien können Stückgewichte von 0,05 kg bis 25 kg und Abmessungen von bis zu einem Meter gegossen werden. Die Toleranzen betragen je nach Spezifikationen nur wenige Zehntel Millimeter. Das Eingießen von Schrauben, Muttern, Rohren, Heizelementen o.ä. ist problemlos möglich. Unsere Aluminium-Legierung (EN AC- AlSi12 (Cu)) vereint seine hervorragende Giesseigenschaft, mit einer guten Festigkeit und einer hohe Korrosionsbeständigkeit. Die mit hoher Maßtreue produzierten Gussteile, besitzen durch ihre schnelle Abkühlgeschwindigkeit eine exzellente Gefügeeigenschaft.

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.

Gießen non normalem Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien.

Das Rotationsgussverfahren ist eine kosteneffiziente Methode, um mittlere und kleine Serien von Kunststoffteilen herzustellen. Es ermöglicht die Produktion von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere modernen CNC Fünf-Achs-Fräszentren garantieren präzise Ergebnisse.

Konstruktionsberatung für Gussteile Beispielsweise Stahl in Guss umkonstruieren. Je nach Stand ihres Projektes können wir Sie bei der Konstruktion Ihrer Gussteile unterstützen. Völlig unabhängig davon, ob ein Teil neu konstruiert werden muss, auf eine Gusskonstruktion geändert werden soll, oder Sie nach Optimierungen bei diesen Teil suchen. .

Für den Einsatz unter rauen Umwelt- und Betriebsbedingungen hat sich der Verguss von elektronischen Baugruppen in Gehäuse mit Polyurethan oder Epoxydharz seit Jahrzehnten bewährt. Wärmeleitfähigkeit, Feuchtigkeitsschutz, mechanische Robustheit und hervorragende Isolation prädestinieren diese Produkte für extreme Einsatzgebiete.